MSC Series Nauta混合机
MSC Series Nauta混合机
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四十余年粉体工艺自研技术,适配特殊物料,生产效率大幅提升
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产品介绍

 

锥形螺旋混合机(Nauta型)
高性能、低剪切批次混合,适用于粉末、膏体及浆料

温和混合,在实现卓越均质性的同时,最大程度保护颗粒完整性。

我们的Nauta型锥形螺旋混合机专为对流动性好、易碎、易偏析的粉末以及膏体和浆料进行温和、低剪切的批次混合而设计。它在实现卓越混合均质性的同时,最大限度地保护颗粒完整性,并具备从实验室规模试验到批量生产放大的可预测性。该混合机采用锥形容器和悬臂式轨道螺旋设计,确保精确、节能的混合,是各种工业粉末和散装固体处理应用中值得信赖的解决方案。

核心优势

特性 优势 / 解决痛点 应用领域
超温和混合 非常适合易碎、易偏析或流动性好的粉末;无过度颗粒破坏。 制药、食品、电池材料
宽装填量适应性 在15–100%装填体积下保持一致的混合质量;容器利用率高。 所有批次工艺
多功能处理 集成加热、冷却、干燥和加湿功能于一体。 化工、制药、食品
完全卸料 底部卸料阀最大限度地减少物料浪费和交叉污染。 高价值物料
灵活操作模式 可进行真空/压力操作;可配置为活化料斗,用于粘性物料。 危险或敏感物料
卓越能效 低功耗降低运营成本。 所有行业
增强清洁性 可选配CIP/SIP系统,便于卫生清洗。 制药、食品
防爆合规 完全符合ATEX标准,适用于所有爆炸性区域。 化工、电池
广泛容量范围 从5L到5,000L——涵盖实验室、中试和批量生产。 从研发到规模化生产

工作原理

该混合机是一款对流式低剪切批次混合机,结合了轴向流、径向流和切向流,以实现彻底、精准的均质化:

  • 旋转的悬臂螺旋沿锥形容器壁将物料向上输送;

  • 轨道臂驱动螺旋围绕锥体做圆周运动;

  • 重力使物料向下回流,形成一个连续、均匀且剪切力最小的混合循环;

  • 物料通过手动、大袋、气动或机械系统从顶部装载;

  • 螺旋运行速度约为70 rpm,轨道臂速度为1–2 rpm,尖端速度可调(0.5–2 m/s);

  • 底部卸料阀可实现完全排空,便于直接输送至下游工序。

广泛的工艺灵活性

  • 温和混合: 适用于流动性好/易偏析的粉末、膏体、浆料、液-粉混合物。

  • 粉末加湿与涂层: 搭配强化器,可实现液体均匀分布。

  • 制粒: 在受控条件下对散装固体进行制粒。

  • 温度控制: 在混合过程中进行加热或冷却。

  • 干燥: 常压或真空干燥(可选配溶剂回收)。

  • 活化料斗功能: 可连续向流化床或挤出机供料,可选配返混功能。

可选附件与定制解决方案

  • ISEM球段阀 – 用于优化粉末卸料

  • Nauta Minimix实验室级混合机 – 用于配方开发

  • CIP/SIP清洗系统 – 符合卫生标准

  • 真空/压力操作套件

  • 用于固体液体涂层的强化器

  • 用于真空干燥的溶剂回收系统

  • 符合ATEX标准的定制防爆组件

理想应用领域

  1. 制药行业: 活性药物成分(API)、药用粉末和颗粒。

  2. 电池与新能源: 电池材料、金属粉末、导电添加剂。

  3. 化工行业: 催化剂、炭黑、聚合物粉末、洗涤剂配方。

  4. 食品与饮料: 可可粉、糖、茶叶、乳制品粉末、食品添加剂。

  5. 动物饲料: 鱼饲料、配合饲料、饲料添加剂。

  6. 其他行业: 化妆品粉末、工业颜料、陶瓷粉末。

为什么选择我们的锥形螺旋混合机?

  • 经过验证的设计: 基于经典的Nauta混合机——成熟、可靠,可从实验室规模放大至生产规模。

  • 产品完整性: 低剪切技术防止易碎/高价值颗粒破损。

  • 成本效益: 节能运行 + 完全卸料 = 浪费最少化。

  • 卫生与安全: 符合ATEX标准;可选配CIP/SIP;满足GMP标准。

  • 定制化: 提供完整的容量范围和附件,实现量身定制的解决方案。

  • 操作维护简便: 装卸料简单,维护成本低。

技术参数

 

容积(L) 罐体直径(cm) 罐体高度(cm) 含电机总高度(cm) 典型电机功率(kW)
500 145 175 225 2.2
1,000 180 225 290 5.5
2,000 210 280 350 7.5
5,000 285 380 470 15

为什么选择瑰宝

 

多重权威资质,品质服务兜底

拥有省高新、行业十强、AAA 守信、A 级纳税等荣誉,具备 ISO9001、CE 认证,规范全流程服务,合作更安心。

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