TRM Series 螺带混合机
TRM Series 螺带混合机
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产品介绍

 

TRM系列卧式螺带混合机 | 高效对流均质,适配固-固、固-液全场景

本机专为粉体与粉体粉体与液体的对流式混合而设计,可在短时间内实现物料的高度均质。U型/O型筒体配合双层或三层螺旋螺带搅拌结构,形成内外双向对流——外侧螺带将物料从两端推向中央,内侧螺带将中央物料推向两端,循环往复,确保无死角混合,成品均匀度出众。

适用行业

  • 化工:各类粉体混配、粉液调和

  • 制药:固-固、固-液药剂配方的均质混合

  • 食品:干粉与液体、粉体与其他辅料的加工

核心优势

✅ 机型适配性强
从细粉到高粘度液体,均可轻松处理,满足多行业、多物料的切换需求。

✅ 混合效率高,产能提升显著
对流搅拌模式加速物料循环,缩短混合周期,同时保障成品品质的稳定性。

✅ 整机坚固耐用,长期运行可靠
用料扎实,关键部件加厚设计,减少日常维护频次,降低停机损失。

✅ 两种高端密封方案,按需选择

  • 填料密封(标准配置):可加装气封,增强密封效果;

  • 轴用机械旋转密封(选配):泄漏量极小,寿命长,维护简便——浮动动环随主轴同步旋转,彻底规避填料密封常见的轴磨损和漏料问题。

✅ 混合效果稳定,运维成本低
结构扎实 + 科学密封 = 成品均匀一致,设备检修时间大幅压缩。

✅ 覆盖全行业,兼容各类物料
从食品级粉体到腐蚀性化工原料,均可定制适配方案。

选购指南

1. 筒体材质(按工况定制)

  • 常规:碳钢、锰钢

  • 不锈钢:304、316L、321(适用于食品、制药、腐蚀性环境)

  • 特殊合金钢、复合板材可另询定制

2. 传动系统(根据投料量、物料特性选配)

  • 电机:普通/防爆/变频/高效节能/特殊电压

  • 减速机:R/K/F系列齿轮减速机、摆线针轮、行星减速机、标准齿轮箱

  • 连接方式:联轴器直连、皮带轮传动、液力耦合传动

3. 搅拌桨叶(定制无死角结构)
适用工况:粉体混料、粉液掺混、浆料调配、颗粒混合、结块打散
标准桨型:内外双层螺旋螺带、桨片式螺带、断螺带、飞刀式搅拌机构

4. 出料机构(保证无残留、完全排料)

  • 标配:气动弧形翻板阀(贴合筒体圆弧)

  • 驱动:手动/气动/电动

  • 可选阀门:粉体球阀、星型卸料阀、偏心蝶阀、蝶阀、旋转给料阀

5. 筒体开口结构(按需开孔)
功能接口:人孔、清洗门、投料口、排气口、除尘口
结构形式:标准法兰、快开检修盖、全开式筒盖

6. 配套辅机(拓展复杂工艺)

  • 冷热夹套(通蒸汽/导热介质,最高控温250℃)

  • 高速打散飞刀(破结块)、磁选除铁器、温度传感器、在线取样阀

  • 称重系统、除尘装置、液体喷淋系统(精准微量添加液体辅料)

技术参数

 

型号 总容积 (m³) 装料系数 功率 (kW) 外形尺寸 (mm) 设备重量 (kg)
TRM-0.1 0.1 0.4-0.6 3 1190×740×770 330
TRM-0.3 0.3 0.4-0.6 4 2030×630×980 720
TRM-0.5 0.5 0.4-0.6 7.5 2320×730×1130 980
TRM-1 1 0.4-0.6 11 2800×920×1320 1700
TRM-1.5 1.5 0.4-0.6 11 3180×1020×1550 1800
TRM-2 2 0.4-0.6 15 3310×1120×1640 2100
TRM-3 3 0.4-0.6 18.5 3750×1290×1820 3000
TRM-4 4 0.4-0.6 22 4220×1400×1990 3980
TRM-5 5 0.4-0.6 22 4220×1500×2100 4620
TRM-6 6 0.4-0.6 30 4700×1610×2260 6180
TRM-8 8 0.4-0.6 37 4420×2150×2470 8200
TRM-10 10 0.4-0.6 45 5520×2960×2720 8920
TRM-12 12 0.4-0.6 45 5720×3010×2840 9520
TRM-15 15 0.4-0.6 55 5840×3540×2940 9950

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作为业内资深实力大厂,我们以四十年高标准制药装备工艺为根基,积累多项行业核心技术,始终以成熟工艺与尖端品质,匹配客户高端生产需求。

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