产品介绍

流化床式气流磨——内置精密分级轮的革新型高精度气流粉碎机

产品概述

本机是一款集超细粉碎与精密分级于一体的新型气流粉碎设备，广泛应用于高硬度、高纯度、热敏性及高附加值物料的干法超细粉碎加工。系统设计紧凑，控制智能，运行清洁环保，是微米级甚至亚微米级粉体生产的理想选择。

核心亮点

粉碎极限细度可达D50≈1μm
采用压缩空气粉碎，极限粒度约D50=2μm；若升级为过热蒸汽动力，可达到D50≈1μm，部分物料甚至可实现亚微米级（0.1~1μm）粉碎。
粉碎力强劲，适应高硬度物料
粉碎过程依靠物料间高速碰撞、摩擦、剪切实现“自磨”，无需介质介入，特别适合莫氏硬度9以下的各种物料，设备耐磨损，产品纯度高。
分级精准，粒度分布集中
内置高速旋转分级轮，离心力场稳定，可灵活调节分级转速，确保成品粒度分布窄、粒形好，满足高端应用需求。
自动化控制，操作简便
采用PLC程序控制，支持“一键式”操作，单机生产线仅需1~2人值守；大型生产线可升级为DCS集中控制系统，实现无人巡检运行。
清洁环保，安全可靠
整套系统密闭负压运行，粉尘外溢少，噪音低；可选防爆设计及氮气循环系统，适用于易燃、易爆、易氧化物料的安全粉碎。
收集率高，不浪费
物料收集率高于99%，有效减少原料损耗，降低生产成本。

工作原理

系统由气流粉碎主机、旋风分离器、除尘器及引风机组成完整粉碎线。
压缩空气经净化干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷入粉碎腔，形成多股超音速气流交汇点，物料在此被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎。
粉碎后物料随上升气流进入分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的离心力作用下，粗细颗粒有效分离：合格细粉通过分级轮进入收集系统，粗颗粒返回粉碎区继续粉碎，实现闭路循环。

八大优势，生产无忧

粒度分布窄 — 成品粒度范围D50=1~45μm，粒形好，品质稳定。
纯度高无污染 — 依靠物料自磨，无研磨介质引入，保证产品纯度。
分级灵活可调 — 转子变频调速，轻松调整粒度分布，满足不同需求。
适用硬度广泛 — 适用于莫氏硬度9以下各类物料，尤其擅长高硬度、高附加值产品。
恒温/低温粉碎 — 无介质发热，适合热敏性、低熔点、含糖或挥发性物料。
清洁环保运行 — 全密闭系统，粉尘少、噪音低，符合现代环保要求。
智能简便控制 — 程序化操作，降低人工依赖，提高生产效率。
安全扩展性强 — 可配防爆设计或氮气循环系统，满足特殊物料加工需求。

适用物料广泛

类别	典型物料
硬质矿物材料	碳化硅、锆英砂、刚玉、玻璃料、氧化铝、碳化钨等
高纯度材料	荧光粉、硅胶、二氧化硅、特种金属、陶瓷原料等
热敏材料	碳粉、树脂、蜡、脂肪、离子交换剂、植物保护剂、染料、颜料、天然橡胶、PE、PP、PVC、聚氨酯等
磁性材料	钕铁硼、钐钴、稀土等
化工原料	肥料、颜料、工业陶瓷、玻璃、纺织品喷墨、耐火材料、活性炭、氢氧化铝、炭黑、催化剂等
矿物原料	高岭土、石墨、云母、滑石粉等
食品	大米、豌豆、可可饼块、香料、藻类、营养品、保健品、维生素等
制药	医药原料、农药、活性药物成分等

技术参数

气流粉碎流程

型号	MQW-100	MQW-200	MQW-300	MQW-400	MQW-600	MQW-800
生产能力(kg/h)	0.5~10	10~100	80~120	50~260	80~450	200~600
空气耗量(m³/min)	3	4.5	6	10	20	40
工作压力(Mpa)	0.75~0.85	0.75~0.85	0.75~0.85	0.75~0.85	0.75~0.85	0.75~0.85
进料粒径(Mesh)	50~325	50~325	50~325	50~325	50~325	50~325
粉碎细度(µm)	0.5~75	0.5~75	0.5~75	0~75	0.5~75	0.5~75
装机功率(Kw)	25	40	60	95	188	380